Изготовление LED светильников. Немного деталей.

Хотелось бы немного рассказать о процессе изготовления наших светильников. В отличии от многих других производителей LED светильников, мы не хотим делать из этого страшную тайну. Только в этом случае покупатель может быть абсолютно уверен в качестве изделия, ибо он как бы проходит путь сборки с нами вместе.

1. Идея

Пожалуй, самое главное - это придумать светильник, который был бы нужен людям, отвечал их требованиям, но при этом был технологичен в изготовлении. Все наши изделия придуманы, продуманы и разработаны всего двумя людьми. Это действительно непростой этап работы, ибо сколько человек, столько и мнений, но именно в итоге этого процесса и рождается жизнеспособный дизайн и технические спецификации. 

Трудностей много:

В результате этого этапа, в частности, появляются на свет чертежи для заказа акрила.


 

2. Платы для светодиодов

После продумывания основного конструктива следующий  этап - это разработка платок для светодиодов. Такие платы обычно изготавливаются на алюминиевой подложке для лучшего отвода тепла. 

После разработки дизайна плат, передается заказ на производство. Тут наш основной партнер - предприятие "Резонит", производственные мощности которого расположены в Зеленограде.

3. Платы для электроники

Разработка плат для электроники значительно сложнее по сравнению с платами для светодиодов и требует времении и скурпулезности. Мы не используем автоматическую трассировку плат, ибо не удовлетворены ее качеством. Каждая дорожка наших плат продумана и выверена до мелочей. 

Кроме непосредственной разработки печатной платы на данном этапе закладываются многие важнае функции, обычно игнорируемые другими производителями LED освещения, такие как:

Обычно мы используем двусторонний монтаж, на что идут очень немногие производители, так как сложность разработки удваивается, однако в результате мы получаем очень компактное изделие, что крайне важно. Платы производятся также на мощностях завода "Резонит".

Как результат разработки печатных плат, появляются вот такие картинки (на самом деле это просто для просмотра, на производство идут файлы в формате Gerber).

С производства приходят готовые печатные платы:

4. Сборка электроники

Эту часть производства мы не доверяем никому. Вся сборка производится вручную, используя трафареты для автоматического монтажа. В отдельных случаях используется пневматический дозатор паяльной пасты. Все компоненты устанавливаются вручную. Запекаем платы с диодами и электроникой в специальной паяльной печи. Отмывка плат производится в профессиональных ультразвуковых мойках растворами АКВЕН-12 и АКВЕН-16 российского производства.

 

5. Радиаторы

Главный поставщик радиаторов для наших LED светильников - фирма "Лигра"  (Санкт-Петербург). Радиаторы, поставляемые нам, удовлетворяют всем требованиям качества, однако мы всегда доводим поверхность посредством шлифовки. При шлифовке используются абразивные материалы тонкостью до 1000. При сверлении отверстий в радиаторах применяется координатный станок с ЧПУ.

После механической обработки радиаторов, на них наносится декоративное и одновременно защитное покрытие. Обычно это либо анодирование, либо специальный аналог порошковой покраски, дающий очень стойкое и нарядное покрытие.

Вот пример уже готовых радиаторов с нанесенным покрытием.

6. Акрил

Практически все наши светильники имеют ту или иную часть акриловых деталей в корпусе. Это оправдано, так как:

Акриловые комплектующие наших светильников заказываются в компании "Антейплекс" (Санкт-Петербург). Данная компания является несомненным лидером по работе с акрилом в Санкт-Петербурге, только они могут сделать даже очень сложные заказы качественно и в срок. Обычно наши детали из акрила достаточно сложны в изготовлении, применяется лазерная или фрезерная резка, иногда сложная гибка акрила с нагревом. Также все несущие детали проходят стадию отжига - специального процесса снятия внутренних напряжений в материале.

7. Сборка изделия

Сборка всех изделий мелкосерийная. Обычно сразу собирается партия из 7-10 штук, после чего ставится на суточный прогон. Именно такой подход позволяет удерживать стабильно высокое качество наших LED светильников. Линейка светильников, которые мы изготавливаем достаточна широка, именно поэтому для нас удобнее делать сначала партию одного вида, потом другого, потом третьего. Так достигается ограниченный эффект конвеера.

Все большие светильники собираются только под заказ. Например, UFO и серия SlimIce - это исключительно штучные изделия, собираемые под конкретного покупателя. Покупатель этих светильников может даже варьировать состав светодиодов на свое усмотрение.

8. Тестирование изделия

Тестирование столь сложных извделий как LED светильники - процесс очень непростой и включает в себя:

Кроме этих обязательных пунктов, существуют еще сессии тестирования программного обеспечения.

Итак, теперь Вы знаете практически все о процессе производства. Выбирать наши LED светильники или искать что-то еще - решать, конечно, Вам. Мы рады, что наши светильники уже выбрали очень много людей, теперь у них в морском аквариуме установлен качественный LED свет.

Еще раз акцентирую внимание читателя на том, что все описанные выше операции выполняются всего двумя людьми. Нам не интересно делать ширпотреб, как это делают некоторые наши "конкуренты", для нас главное, чтобы изделие получилось полезным, красивым, надежным.

 
Работает на OpenCart
LEDelements.com © 2018